ផែនការសាងសង់នាវា FYGRP

១.ទិដ្ឋភាពទូទៅ៖

នៅឆ្នាំ 1997 FYGRP ® បានណែនាំឧបករណ៍ធ្វើសរសៃដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលទំនើបបំផុតនៅពេលនោះ។ បន្ទាប់ពីរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំនៃការស្រាវជ្រាវ ការកែលម្អ និងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការជាមួយស្ថាប័នស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រ ការធានាដំណើរការនៃឧបករណ៍នេះកាន់តែកើនឡើង និងខ្ពស់ជាងនេះ។ ឥឡូវនេះ FYGRP ® បានឈានដល់ជំនាន់ទីប្រាំពីរនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម វាគឺជាដំណោះស្រាយដ៏ល្អសម្រាប់សម្ភារៈក្នុងស្រុកដើម្បីដឹងពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរចនាតាមរយៈប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្ម និងធានាគុណភាពផលិតផល។

2. ស្តង់ដារយោង និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស៖

JC/T587-95 "ធុងផ្ទុកផ្លាស្ទិចពង្រឹងរបួសសរសៃ"

Q/ZY05—1995 "សរសៃកញ្ចក់ពង្រឹងកំដៅជ័រ របួសធុងផ្ទុកធំនៅនឹងកន្លែង"

JC277-80 "E-glass Glassfiber Roving"

HGJ534-91 "បំពង់ដែកកញ្ចក់និងគ្រឿងបន្លាស់"

GB1446-83 "ច្បាប់ទូទៅនៃវិធីសាស្ត្រសាកល្បងការអនុវត្តប្លាស្ទិកពង្រឹងជាតិសរសៃ"

GB13117-91 "ជ័រប៉ូលីអេស្ទ័រមិនឆ្អែតរាវសម្រាប់ប្លាស្ទិកពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ (FRP)"

3. វិធីសាស្រ្តអធិការកិច្ច៖

GB3845－83 "វិធីសាស្ត្រសាកល្បងភាពរឹងរបស់ Bakcol សម្រាប់ផ្លាស្ទិចពង្រឹងជាតិសរសៃ"

GB2576-81 "វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់មាតិកាមិនរលាយនៃប្លាស្ទិកពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់"

GB2577-81 "វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់មាតិកាជ័រនៃប្លាស្ទិកពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់"

GB1463-78 "វិធីសាស្ត្រសាកល្បងទំនាញជាក់លាក់ FRP"

GB1447-83 "វិធីសាស្ត្រសាកល្បងសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិ Tensile នៃប្លាស្ទិកពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់"

GB1449-83 "វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់ការអនុវត្តពត់កោងនៃប្លាស្ទិកពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់"

GB7193.6-87 "វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់ពេលវេលាជែលនៃជ័រ Polyester មិនឆ្អែតនៅ 25 ℃"

4. វត្ថុធាតុដើម និងជំនួយសំខាន់ៗ៖

Fiberglass reinforced plastic (FRP) ជាសម្ភារៈសមាសធាតុ fiberglass គឺជាសម្ភារៈវិស្វកម្មដែលផ្សំដោយសរសៃកញ្ចក់ជាសម្ភារៈពង្រឹង និងជ័រសំយោគជាម៉ាទ្រីស។ លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ FRP ផ្សំពីសរសៃកញ្ចក់ផ្សេងគ្នា និងជ័រសំយោគខុសគ្នា។ មានតែសម្ភារៈជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល និងវិទ្យាសាស្រ្តប៉ុណ្ណោះ ប្រើភាពខ្លាំងរបស់វា និងជៀសវាងការខ្វះខាតរបស់វា គុណសម្បត្តិរបស់ FRP អាចប្រើប្រាស់បានពេញលេញ។ យោងតាមលក្ខខណ្ឌការងារ និងតម្រូវការដំណើរការនៃឧបករណ៍នៅក្នុងគម្រោងនេះ សម្ភារដូចខាងក្រោមត្រូវបានជ្រើសរើស៖

4.1 ជ័រស្រទាប់ខាងក្នុង:

ដោយប្រើជ័រ vinylester ជ័រមាន viscosity មធ្យម និងប្រតិកម្មខ្ពស់ សមរម្យសម្រាប់ការផលិតផលិតផល FRP ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចខ្ពស់។ ជ័រមានភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះចំពោះអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងអំបិល ស្ថេរភាពកម្ដៅល្អ និងភាពធន់ខ្ពស់ ហើយជាសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ធុងផ្ទុកជាមួយនឹងភាពជ្រាបចូល និងធន់នឹងច្រេះ។

ប្រសិទ្ធភាពនៃជ័រទឹកក្រោយពេលព្យាបាល៖

4.2 ជ័ររចនាសម្ព័ន្ធ៖

យកជ័រ vinylester ដែលមានសីតុណ្ហភាពលើសពី 80°C។ ជ័រមាន viscosity មធ្យម និងមានប្រតិកម្មខ្ពស់ និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកល្អ ហើយមានភាពផ្គូផ្គងល្អជាមួយនឹងជាតិសរសៃកញ្ចក់។ ជ័រមានការពន្លូតខ្ពស់នៅពេលបំបែក និងកម្លាំងប៉ះ ហើយអាចការពារផ្ទៃពីការប្រេះយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងអំឡុងពេលផលិត និងប្រើប្រាស់។ ទន្ទឹមនឹងនោះការជាសះស្បើយគឺលឿន។ ផលិតផលមានកម្លាំងល្អ និងរឹង។

ប្រសិទ្ធភាពនៃជ័រទឹកក្រោយពេលព្យាបាល៖

4.3 ជ័រស្រទាប់ការពារខាងក្រៅ

ដើម្បីទប់ទល់នឹងការច្រេះនៃបរិស្ថានបំពង់ ជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃបំពង់ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ស្រទាប់នៃជ័រស្រទាប់ខាងក្នុង isophthalic ជាស្រទាប់ការពារដើម្បីការពារស្រទាប់រចនាសម្ព័ន្ធបំពង់ពីការរលួយ និងការបរាជ័យ។

4.4 កម្រាលផ្ទៃ Fiberglass:

ប្រើកម្រាលផ្ទៃ fiberglass ពីរោងចក្រ Kaifeng Glass Fiber Products Factory ក្នុងខេត្ត Henan ការបញ្ជាក់គឺ 30g/m^2 ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសមានដូចខាងក្រោម៖

4.3 ជ័រស្រទាប់ការពារខាងក្រៅ

ដើម្បីទប់ទល់នឹងការច្រេះនៃបរិស្ថានបំពង់ ជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃបំពង់ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ស្រទាប់នៃជ័រស្រទាប់ខាងក្នុង isophthalic ជាស្រទាប់ការពារដើម្បីការពារស្រទាប់រចនាសម្ព័ន្ធបំពង់ពីការរលួយ និងការបរាជ័យ។

4.4 កម្រាលផ្ទៃ Fiberglass:

ប្រើកម្រាលផ្ទៃ fiberglass ពីរោងចក្រ Kaifeng Glass Fiber Products Factory ក្នុងខេត្ត Henan ការបញ្ជាក់គឺ 30g/m^2 ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសមានដូចខាងក្រោម៖

4.5 E-glass roving:

ទទួលយកការគូររូបឡដុត E-glass direct glass fiber roving, i.e FW258D 2400TEX របស់ក្រុមហ៊ុន Zhejiang Jushi Group, CQR-469/ECR-451 2400TEX របស់ក្រុមហ៊ុន Chongqing International Composite Materials Co., Ltd. ផលិតផលខាងលើត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការគូរខ្សែភ្លើងដ៏ធំមួយ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយអំបោះរមួល E-glass ភាពតានតឹងរបស់វាគឺឯកសណ្ឋាន និងមិនមានការធ្លាក់ចុះ។ វាអាចត្រូវបានឆ្អែតយ៉ាងឆាប់រហ័សនិងយ៉ាងហ្មត់ចត់នៅក្នុងជ័រ; ធន់នឹងសំណឹកល្អ គ្មានរោមនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកល្អឥតខ្ចោះ។

5. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការរាងកាយនិងមេកានិចនៃផលិតផលសរសៃកញ្ចក់ FYGRP:

ចំណាំ៖ សូមមើលរបាយការណ៍តេស្តភ្ជាប់សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត។

6. លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់នៃធុងផ្ទុក៖

រចនាសម្ព័ននៃធុងផ្ទុក FRP មានបួនស្រទាប់៖ ស្រទាប់ខាងក្នុង ស្រទាប់ខាងក្នុងបន្ទាប់បន្សំ ស្រទាប់ពង្រឹង និងស្រទាប់ការពារខាងក្រៅ។

(1) តួនាទីនៃស្រទាប់ខាងក្នុង៖ ជាធម្មតាវាជាស្រទាប់ជ័រដ៏សំបូរបែប ដែលផ្សំឡើងដោយជាតិសរសៃកញ្ចក់ និងជ័រស្រទាប់ខាងក្នុង មាតិកាជ័រគឺ 90+2%។ វាគឺជាស្រទាប់ប្រឆាំងនឹងការជ្រាបទឹក និងប្រឆាំងនឹងការ corrosion ជាមួយនឹងភាពតឹងនៃខ្យល់ល្អ និងមានភាពរលោងខ្ពស់។ កម្រាស់គឺប្រហែល 0.5 ម។

(2) តួនាទីនៃស្រទាប់ខាងក្នុងបន្ទាប់បន្សំ៖ (ហៅផងដែរថាស្រទាប់ប្រឆាំងនឹងការ corrosion កណ្តាល) ជាធម្មតាវាត្រូវបានពង្រឹងជាមួយនឹងជ័រស្រទាប់ខាងក្នុង និង E-glass fiber spray roving មាតិកាជ័រគឺ 70+5% ។ បន្ថែមពីលើភាពធន់នឹងការច្រេះ អ្វីដែលសំខាន់ជាងនេះទៀតគឺការពារស្រទាប់ខាងក្នុង និងការពារការប្រេះស្រទាប់ខាងក្នុងពីផ្នែកបន្ថែម។ កម្រាស់គឺប្រហែល 3.5-4.5 ម។

(3) ស្រទាប់រចនាសម្ព័នៈ Hoop និង cross winding forming បន្ទាប់ពី E fiber glass winding roving impregnating structure resin។ មាតិកាជ័រគឺ 35 ± 5% ។ តួនាទីគឺទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងផ្សេងៗ និងបន្ទុកខាងក្រៅ។ កម្រាស់ជញ្ជាំងត្រូវបានកំណត់ដោយអ្នករចនានៃក្រុមហ៊ុនរបស់យើងដោយយោងទៅលើលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងគំនូរវិស្វកម្មដែលផ្តល់ដោយអ្នក យោងទៅតាមការរចនាជាក់លាក់នៃ FRP ដោយប្រើកម្មវិធី និងមូលដ្ឋានទិន្នន័យដែលនាំចូលពីប្រទេសអ៊ីតាលី និងការគណនាភាពតានតឹងផ្នែកអ័ក្ស សមាមាត្រពត់កោង Poisson ។

(4) ស្រទាប់ផ្ទៃខាងក្រៅការពារធុងពីការខូចខាតមេកានិចខាងក្រៅ និងភាពចាស់នៃបរិយាកាស។ វាដូចគ្នាទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្នុង ហើយអាចត្រូវបានផ្សំជាមួយស្រទាប់រចនាសម្ព័ន្ធ។

7. ការគណនាការរចនា (យកធុងផ្ទុកអាស៊ីត hydrochloric DN2800 × 5600 ជាឧទាហរណ៍)៖

(1) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគណនាចម្បង

មធ្យមធ្វើការ: 26% KCl

លក្ខណៈមធ្យម៖ គ្មាន

សម្ពាធប្រតិបត្តិការ៖ សម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិច

សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ: 50 ~ 70 ℃

សីតុណ្ហភាពរចនា: 70 ℃

កត្តាសុវត្ថិភាព កម្លាំង = ៨

កម្រិតអតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាន៖ [ε]=0.1%

កត្តាសុវត្ថិភាពស្ថេរភាព = ៣

(2) មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការរចនា

JC/T 587-1995 ធុងផ្ទុកផ្លាស្ទិចពង្រឹងដោយខ្យល់បក់សរសៃ

CD130A19-85 តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ការរចនាឧបករណ៍ FRP ដាក់ដោយដៃ

ASTM D3299-88 ស្ដង់ដារសម្រាប់ធុងផ្ទុកដែលធន់ទ្រាំនឹងសារធាតុគីមីនៃសរសៃកញ្ចក់ winding ពង្រឹងជ័រ thermosetting

(3) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្ភារៈ

1) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្ភារៈកម្លាំង

ប្រភេទសម្ភារៈកម្លាំង (Mpa)

FRP98.1

2) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្ភារៈ Elastic

ប្រភេទសម្ភារៈ Elastic Modulus (Gpa)

FRP13

(4) គំរូគណនារចនាសម្ព័ន្ធ

1) ទំហំរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងគំនូរ។

2) លក្ខខណ្ឌព្រំដែនគឺនៅបាតធុង ហើយឧបសគ្គរបស់វាគឺ៖ ទាំងអស់ត្រូវបានគាំទ្រយ៉ាងសាមញ្ញ។

3) សម្ពាធការងារគឺសម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិច។

(5) ការវិភាគកម្លាំង

ការវិភាគភាពតានតឹងក្រោមសម្ពាធរចនា៖

ភាពតានតឹងអតិបរមា: σhmax = 5.6 Mpa

កត្តាសុវត្ថិភាព =98.1/5.6=17.5>8

(6) ការវិភាគភាពរឹង

1) ការផ្លាស់ទីលំនៅជាទូទៅនៅក្រោមសម្ពាធទឹក។

ការផ្លាស់ទីលំនៅអតិបរមា = 0.623mm

2) ការវិភាគការខូចទ្រង់ទ្រាយ

ភាពតានតឹងអតិបរមា: σhmax = 5.6 Mpa

εmax=5.6MP/13GP=0.43%< [ε]

(7) ការវិភាគស្ថេរភាព

ដោយសារតែមិនមានសម្ពាធអវិជ្ជមានការងារ មិនចាំបាច់គិតដល់ស្ថិរភាពទេ។

(8) សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

សរុបមក កម្លាំង ភាពរឹង និងស្ថេរភាពនៃធុងបញ្ឈរបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា។

8. ការពិពណ៌នាសង្ខេបនៃបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការផលិត

នៅឆ្នាំ 1997 FYGRP ® បានណែនាំឧបករណ៍ធ្វើសរសៃដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលទំនើបបំផុតនៅពេលនោះ។ បន្ទាប់ពីរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំនៃការស្រាវជ្រាវ ការកែលម្អ និងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការជាមួយស្ថាប័នស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រ ការធានាដំណើរការនៃឧបករណ៍នេះកាន់តែកើនឡើង និងខ្ពស់ជាងនេះ។ ឥឡូវនេះ FYGRP ® បានឈានដល់ជំនាន់ទីប្រាំពីរនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម វាគឺជាដំណោះស្រាយដ៏ល្អសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមក្នុងស្រុកដើម្បីដឹងពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរចនាតាមរយៈប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្ម និងធានាគុណភាពផលិតផល។

9. ការពិពណ៌នាដំណើរការផលិតកម្ម៖

គ្រឿងបរិក្ខា FYGRP ត្រូវបានផលិតឡើងដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC filament winding ជំនាន់ចុងក្រោយបង្អស់។ ដំណើរការផលិតជាក់លាក់មានដូចខាងក្រោម៖

9.1 ដំណើរការរៀបចំ

(1) អានការណែនាំអំពីការរចនាដោយប្រុងប្រយ័ត្ន យកចិត្តទុកដាក់លើបញ្ហាសំខាន់ៗដូចជា ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម ទំហំនៃផ្នែកនីមួយៗ ការជ្រើសរើសផ្សិត និងការរចនាស្រទាប់។

(2) ការបំបាត់កំហុសឧបករណ៍។ ជាដំបូង ពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្នថាតើប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ និងផ្នែកការងារមានលក្ខណៈធម្មតាឬទេ ជាពិសេសថាតើម៉ាស៊ីនបូមសមាសធាតុពីរផ្នែកត្រូវបានស្ទះឬអត់ ហើយថាតើសមាមាត្រត្រូវនឹងតម្រូវការការរចនា ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការងាររបស់ឧបករណ៍ដូចជា ធ្វើស្រទាប់ខាងក្នុង ខ្យល់ កាត់ កាត់ រុះរើ ជាដើម។

(3) សម្អាតផ្សិត។ ផ្ទៃផ្សិតតម្រូវឱ្យមិនមានរណ្តៅ ធូលី កំទេចកំទី និងវត្ថុភ្ជាប់ផ្សេងៗទៀត។ ផ្ទៃផ្សិតគួរតែរលោង។ បើមានបញ្ហា ត្រូវជួសជុល និងថែទាំទាន់ពេលវេលា។

(4) រុំខ្សែភាពយន្ត polyester ។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការរុះរើ ស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្ត polyester គួរតែត្រូវបានស្រោបលើផ្ទៃផ្សិត។ ទទឹងត្រួតគ្នានៃខ្សែភាពយន្តគឺ 1 ~ 2 សង់ទីម៉ែត្រនិងកម្រាស់គឺប្រហែល 40um ។ វាត្រូវបានទាមទារថាខ្សែភាពយន្តនេះមិនមានការខូចខាតគ្មានស្នាមជ្រួញហើយភាគីទាំងពីរគឺរលូននិងស្អាត។ គុណភាពខ្សែភាពយន្តត្រូវនឹងតម្រូវការ GB13950-1992 ។

9.2 ការបង្កើតស្រទាប់ខាងក្នុងរាងកាយ។ ស្រទាប់ខាងក្នុងត្រូវបានបែងចែកទៅជាស្រទាប់ខាងក្នុង និងស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរទៅតាមរចនាសម្ព័ន្ធ។ ស្រទាប់នេះដើរតួនាទីជាចម្បងនៃភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion និង impermeability ។

(1) ការរៀបចំជ័រខាងក្នុង។ ជ័រស្រទាប់ខាងក្នុងត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាដោយនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពយោងទៅតាមប្រព័ន្ធរូបមន្តជ័រដែលធ្វើឡើងដោយផ្អែកលើបរិយាកាសការងារនិងសីតុណ្ហភាពនៅពេលនោះបរិមាណនៃគ្រឿងផ្សំគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសមហេតុផលតាមកាលវិភាគផលិតកម្ម។ នៅពេលដែលស្ថានភាពផ្លាស់ប្តូរនៅនឹងកន្លែង នាយកដ្ឋានផលិតកម្មគួរតែកែតម្រូវរូបមន្តឱ្យទាន់ពេលវេលា និងរៀបចំជ័រទឹកឱ្យសមស្របតាមរូបមន្តថ្មី។

(2) ការផលិតស្រទាប់ខាងក្នុងតាមលំដាប់លំដោយនៃការរចនា។ ទទួលយកទម្រង់ដែកដែលបង្កើតដោយកាំភ្លើងបាញ់ Venus ។ មាតិកាជ័រស្រទាប់ខាងក្នុងគឺខ្ពស់ និងមានប្រសិទ្ធិភាពល្អក្នុងការប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងប្រឆាំងនឹងការជ្រាបទឹក។ មាតិកាជ័រនៃស្រទាប់ខាងក្នុងគឺ 90 + 2% ហើយនៃស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរគឺ 80% ។

(3) ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ។ បន្ទាប់ពីអនុវត្តគ្រប់ស្រទាប់តាមតម្រូវការការរចនា ប្រតិបត្តិករតម្រូវឱ្យធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាបឋម ថាតើស្រទាប់ខាងក្នុងឈានដល់កម្រាស់នៃការរចនា ថាតើមានកាវមិនល្អ ឬព្យួរនៅក្នុងមូលដ្ឋាន ថាតើមានចំណុចពណ៌ស ឬពពុះឬអត់ ប្រសិនបើដូច្នេះមែននោះ គួរតែត្រូវបានរាយការណ៍ និងចាត់វិធានការព្យាបាលភ្លាមៗ។

(4) ស្រទាប់ខាងក្នុងត្រូវបានព្យាបាលយ៉ាងជ្រៅ និងខូច។

9.3 ក្បាលខាងលើនិងខាងក្រោមត្រូវបានបង្កើតនិងពង្រឹង។ ក្បាលត្រូវបានបែងចែកទៅជាស្រទាប់ខាងក្នុងនិងស្រទាប់រចនាសម្ព័ន្ធតាមរចនាសម្ព័ន្ធ។

(1) ដំណើរការបង្កើត និងវត្ថុធាតុដើមនៃស្រទាប់ខាងក្នុងនៃក្បាលគឺដូចគ្នាទៅនឹងរាងកាយ។ បាញ់បង្កើតដោយកាំភ្លើងបាញ់ មាតិកាជ័រគឺខ្ពស់។ បន្ទាប់ពីការលាបស្រទាប់ខាងក្នុងនៃក្បាលបានបញ្ចប់, ព្យាបាលយ៉ាងជ្រៅ។

(2) លាបស្រទាប់រចនាសម្ព័នក្បាល បាញ់ថ្នាំ និងត្បាញរលើបឆ្លាស់គ្នា។ ស្រទាប់ត្បាញតែមួយស្រទាប់នីមួយៗគួរតែត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដាក់ ត្រួតលើគ្នាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ហើយបណ្តេញពពុះចេញដោយប្រើរំកិលរួមបញ្ចូលគ្នាម្តងហើយម្តងទៀតដើម្បីធានាថា fiberglass ត្រូវបានជ្រាបចូលទាំងស្រុងជាមួយនឹងជ័រ។ ស្រទាប់ពង្រឹងនីមួយៗត្រូវបានទាមទារដើម្បីឈានដល់មាតិកាជ័រនៃការរចនា។

(3) ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ, ការព្យាបាលជ្រៅ, demoulding ។

9.4 សភា

(1) ស្រទាប់ខាងក្នុងដែលបានព្យាបាលនៃរាងកាយ និងក្បាលត្រូវបានកំទេច និងកាត់តាមទំហំដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងឯកសាររចនា។

(2) ស្រទាប់ខាងក្នុងរបស់រាងកាយត្រូវបានភ្ជាប់គូទជាមួយនឹងក្បាលដោយប្រើចិញ្ចៀនដំឡើង លៃតម្រូវចិញ្ចៀនដំឡើងទៅអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំនៃΦ-30mm បញ្ចូលចិញ្ចៀនភ្ជាប់ទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងរាងកាយ ពង្រីកចិញ្ចៀនដំឡើងទៅអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំនៃΦ-15mm និង ដាក់ក្បាលខាងក្រោមនៅលើផ្នែកដែលលាតត្រដាងនៃសង្វៀនដំឡើង ពង្រីកចិញ្ចៀនដំឡើងយឺត ហើយវាស់រង្វង់ខាងក្នុង និងអង្កត់ផ្ចិតនៅ 3 ពិន្ទុ (ចែកចាយឯកសណ្ឋាន) រហូតដល់បំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។

 (3) លាបស្រទាប់ខាងក្រៅនៃសន្លាក់គូទ កិនតំបន់សន្លាក់ លាបសន្លាក់ខាងក្រៅតាមប្រភេទជណ្តើរ (ទទឹងកើនឡើង) ពីខាងក្នុងទៅខាងក្រៅ។ ទទឹងនៃស្រទាប់ខាងក្រៅមិនតិចជាង 500 មម។ បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការពង្រឹងទាំងមូល ភ្ជាប់ថ្នេរខាងក្នុងជាមួយនឹងជ័រស្រទាប់ខាងក្នុង និងកម្រាលពូក កម្រាលឥដ្ឋតាមប្រភេទជណ្តើរ (ទទឹងកើនឡើង) ពីខាងក្រៅទៅខាងក្នុង។

 (4) ការត្រួតពិនិត្យនីតិវិធី។

9.5 ការពង្រឹងរួម

(1) ភ្ជាប់សែលបរិក្ខារដែលបានផ្គុំទៅនឹងម៉ាស៊ីនគ្រប់គ្រងលេខ កិន និងកាត់សំបកខាងក្រៅ។ ខួងរន្ធខាងក្នុង បំប៉ោង ដើម្បីធានាបាននូវភាពមូលនៃស្រទាប់ខាងក្នុង។

(2) ពង្រឹងតំបន់ផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹងក្នុងមូលដ្ឋាននៃក្បាល និងកដៃផ្នែកខាងក្រោមដោយប្រើកន្ទេលច្រូត។ កែតម្រូវមុំបត់ និងមុំរុំក្បាល ដើម្បីសម្រួលលក្ខណៈនៃការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងនៃក្បាល។ ទទឹងរុំនៃក្បាលទាបគឺច្រើនជាង 250mm និងកម្ពស់រុំនៃរាងកាយគឺ 400mm ។

(3) ប្រកាន់យកមួយខ្ពស់ និងបីច្រើន ខ្យល់ខាងក្រោយ និងបាញ់ទៅមុខ។ បាញ់រំកិលវិល ហប និងខ្យល់ឆ្លងកាត់ឆ្លាស់គ្នា កែតម្រូវល្បឿនបង្វិលនៃស្រទាប់ខាងក្នុង និងភាពតានតឹងសរសៃ ដើម្បីធានាបាននូវបរិមាណជ័រនៃជញ្ជាំងធុង។ ផ្ទៃខាងក្រោមនៃក្បាលឧបករណ៍ទាបដែលមានផ្នែកខាងក្រោមចំណោតខាងក្រៅមិនកាត់កែងទៅនឹងអ័ក្សរបស់ឧបករណ៍ទេ លៃតម្រូវឧបករណ៍ខ្យល់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃរបុំ ប្រវែងខ្យល់ឆ្លងកាត់នៅក្នុងការពង្រឹងរួមគឺធំជាងប្រវែងនៃតួឧបករណ៍ ការបង្វិលវិល បង្កើតជាក្រវិលរុំផ្កានៅលើក្បាលខាងលើ និងខាងក្រោមនៃឧបករណ៍។

(4) ការត្រួតពិនិត្យនីតិវិធី, ការព្យាបាលយ៉ាងជ្រាលជ្រៅ។

9.6 ក្បាលម៉ាស៊ីន។ សម្គាល់ទីតាំង បើក និងដំឡើងក្បាលបាញ់តាមគំនូរ។

9.7 ស្រទាប់ការពារខាងក្រៅ។ បន្ទាប់ពីការផលិតជារួមត្រូវបានបញ្ចប់ (រួមទាំងការដំឡើងគ្រឿងបន្ថែម) ស្រទាប់ការពារថ្នាំកូត ជ័រជែលប្រឆាំងនឹងភាពចាស់ជាមួយនឹងភ្នាក់ងារស្រូបយកកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ និងធ្វើឱ្យមានភាពតឹងណែន។

9.8 បញ្ជូនទៅអធិការកិច្ច។

10. អធិការកិច្ច

10.1 ចំណុចត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យចូល:

ក. ត្រូវប្រាកដថាអ្នកផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើម និងជំនួយ និងគ្រឿងបន្ថែមគឺជាអ្នកម៉ៅការបន្តដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។

ខ. ការត្រួតពិនិត្យចូលត្រូវធ្វើឡើងដោយមិនគិតពីថាតើការផ្ទៀងផ្ទាត់ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅកន្លែងរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់នោះទេ។

គ. សម្រាប់ផលិតផលសរសៃកញ្ចក់ (រួមទាំងកម្រាលផ្ទៃសរសៃកញ្ចក់ សរសៃកញ្ចក់ដែលប៉ាក់ មានអារម្មណ៍ សរសៃកញ្ចក់ឡើងវិញ) ដង់ស៊ីតេនៃតំបន់សាកល្បង ដង់ស៊ីតេជាតិសរសៃ មាតិកាសំណើម និងការធ្វើតេស្តសារធាតុសរីរាង្គ។ វាមិនគួរត្រូវបានបញ្ចេញរហូតដល់បំពេញតាមស្តង់ដារនៃវត្ថុធាតុដើម និងសារធាតុជំនួយ និង សូចនាករទទួលយក។

ឃ. ពិនិត្យ viscosity ជ័រ មាតិការឹង និងពេលវេលាជែល។ វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប្រើតែបន្ទាប់ពីបំពេញតម្រូវការ។

អ៊ី ផ្តល់របាយការណ៍សាកល្បងដែលចេញដោយទីភ្នាក់ងារសាកល្បងពិសេសសម្រាប់ចិញ្ចៀនកៅស៊ូសម្រាប់បំពង់បង្ហូរ។

f. បន្ថែមពីលើការធ្វើតេស្តការអនុវត្តរាងកាយ និងគីមីនៃវត្ថុធាតុដើម និងសារធាតុជំនួយ រូបរាង បរិមាណ និងការវេចខ្ចប់ក៏គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យផងដែរ។ ការធ្វើតេស្តត្រូវបានអនុវត្តដោយការយកគំរូ។ សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត សូមមើល "មគ្គុទ្ទេសក៍ការស្នើសុំការត្រួតពិនិត្យស្ថិតិ" (HB-ZC-20-01)

10.2 ការត្រួតពិនិត្យនីតិវិធី

ការត្រួតពិនិត្យនីតិវិធីអនុវត្តប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យខ្លួនឯង។ ប្រតិបត្តិករអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯងនៅដំណើរការនៃការលាយម្សៅ ធ្វើស្រទាប់ ខ្យល់ កាត់ កាត់ កម្ទេច និងធ្វើតេស្តទឹក ហើយជំហានបន្ទាប់ពិនិត្យជំហានមុន ដោយពិនិត្យរូបរាង និងទំហំជាចម្បង។ លទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបំពេញនៅក្នុងកំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល។ កំណត់ត្រាមួយសម្រាប់ផលិតផលនីមួយៗ។ ចំនួននៃលេខផលិតផលត្រូវគ្នាទៅនឹងកំណត់ត្រានៃការត្រួតពិនិត្យនីតិវិធី។

10.3 ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច

អនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរឹង៖ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្ភារៈសំណង់នៅសាធារណរដ្ឋប្រជាមានិតចិន (JC/T587—1995) ដើម្បីត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច។

(1) ភាពកាត់កែងនៃផ្ទៃខាងមុខ និងអ័ក្សបំពង់មិនគួរធំជាងទិន្នន័យក្នុងតារាងខាងក្រោម៖

(2) គម្លាតការតំរង់ទិសនៃបំពង់តភ្ជាប់ flange គឺមិនលើសពី 6.4 ។ គម្លាតមុំគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃតារាងខាងក្រោម៖

(3) បរិមាណសរុបនៃធុងផ្ទុកមិនតិចជាង 95% នៃតម្លៃរចនា។

(4) ប្រវែងធុងផ្ទុក (ចំងាយរវាងកំពូលនៃក្បាលពីរ) មានការអត់ធ្មត់ 1%

(5) ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយ៖ បំពេញធុងផ្ទុកដោយទឹកស្អាត ដាក់សម្ពាធដល់ 0.1Mpa សម្រាប់ធុងផ្ទុកផ្តេក ទុករយៈពេល 30 នាទី។ ធុងផ្ទុកបញ្ឈរគឺជាសម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិចសម្រាប់រយៈពេល 40 ម៉ោង និងគ្មានការលេចធ្លាយ។

(6) ភាពរឹងរបស់ Barcol នៃផ្ទៃធុងផ្ទុក: មិនតិចជាង 36 សម្រាប់ជ័រ polyester មិនឆ្អែត។

(7) ផ្ទៃខាងក្នុងនៃធុងផ្ទុកគួរតែរលូននិងស្អាត, គ្មានភាពមិនស្អាត, គ្មានជាតិសរសៃ, គ្មានការបង្ក្រាបដែលអាចមើលឃើញ, មិនមានកោសច្បាស់, ពិការភាព, whitening និង delamination; ផ្ទៃខាងក្រៅគួរតែរលោង គ្មានជាតិសរសៃ គ្មានពពុះច្បាស់លាស់ និងពណ៌មិនស្មើគ្នាធ្ងន់ធ្ងរ។

11. ការដឹកជញ្ជូន៖

12. ការដំឡើង៖

(1) ដកកប៉ាល់ចេញពីឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន៖ កប៉ាល់ដឹកតាមឡាន។ ធុងផ្ទុកត្រូវតែត្រូវបានជួសជុលនៅលើរថយន្តជាមួយនឹងជំនួយដែក ឬក្រវ៉ាត់ជួសជុល ហើយបន្ទះកៅស៊ូត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះក្រវ៉ាត់ជំនួយ និងកប៉ាល់។ លើកកប៉ាល់ដោយប្រើខ្សែពួរ ឬខ្សែនីឡុង ហើយដាក់វានៅលើដីខ្សាច់ល្អដែលបានរៀបចំជាមុន ឬដីរលោង និងទន់។ ដីខ្សាច់ល្អគួរតែនៅជិតក្បាល ដើម្បីការពារផ្នែកកណ្តាលរបស់នាវាពីបន្ទុក។ ប្រសិនបើនាវាត្រូវដាក់មួយរយៈមុនពេលដំឡើង សូមដាក់វានៅលើតង្កៀប និងជួសជុលដើម្បីការពារកុំឱ្យនាវាវិលដោយសារខ្យល់ ឬជម្រាលដី។

(២) ការលើកនាវា៖ លើកកប៉ាល់ដោយប្រើខ្សែពួរក្រាស់។ នៅពេលលើក សូមប្រើខ្សែរនាំង ដើម្បីការពារនាវាពីការយោល មិនត្រូវធ្វើឲ្យនាវាប៉ះនឹងវត្ថុផ្សេងឡើយ។ នៅពេលប្រើចិញ្ចៀនលើក ចម្ងាយរវាងទំពក់របស់ស្ទូច និងកំពូលធុងគួរតែធំជាងរវាងចិញ្ចៀនលើក។ វត្ថុទន់គួរតែត្រូវបានផ្តល់ឱ្យរវាងបាតនិងដី។

(3) គ្រឹះនាវា៖ ទំហំនៃគ្រឹះបេតុងត្រូវបានកំណត់ដោយអតិថិជនតាមរយៈការគណនាទៅតាមប្រភេទនាវា បន្ទុក ទម្ងន់ទ្រទ្រង់ និងប្រភេទដីក្នុងតំបន់។

(4) ការដំឡើងនាវា៖

ការដំឡើងកប៉ាល់ផ្តេក៖ ការគាំទ្រប្រកាន់យក 2α=180° ការគាំទ្រកប៉ាល់ ហើយត្រូវតែមានជញ្ជាំងខាងក្រៅរបស់នាវា។ ការគាំទ្រត្រូវបានដាក់តាមទីតាំងដែលបានរចនា ធ្វើឱ្យត្រង់ និងកម្រិតពេញលេញ បន្ទាប់មកនាវាអាចត្រូវបានដាក់។ បន្ទះកៅស៊ូនៃ 4-6mm គួរតែត្រូវបានផ្តល់ជូនរវាងការគាំទ្រនិងនាវា។ ប្រសិនបើការគាំទ្រគឺជារចនាសម្ព័ន្ធបេតុង ដើម្បីធានាថាជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃនាវាមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានឹងការគាំទ្រនោះ ស្រទាប់ស៊ីម៉ងត៍ខ្សាច់ល្អអាចត្រូវបានលាបលើផ្ទៃទ្រទ្រង់ទាំងមូលមុនពេលដាក់កប៉ាល់ ហើយដាក់ស្រទាប់កៅស៊ូដោយមិនបានកំណត់។ ស៊ីម៉ងត៍ដាក់ធុងភ្លាមៗច្របាច់ស៊ីម៉ងត៍ដែលលើសបំពេញហើយចៃដន្យ។

ការដំឡើងកប៉ាល់បាតរាបស្មើបញ្ឈរ៖

១) ខ្នើយខ្សាច់៖ ក្រាលស្រទាប់ដីខ្សាច់ល្អនៅលើគ្រឹះបេតុង។ ខ្សាច់មិនគួរមានថ្មធំជាង 5 ម។ ជាគោលការណ៍កណ្តាលគឺក្រាស់ហើយបរិមាត្រគឺស្តើងកម្រាស់នៃស្រទាប់ខ្សាច់តាមបរិវេណគឺ 30-50 ម។

2) ដាក់ធុង៖ យោងតាមតម្រូវការលើក សូមដាក់ធុងដោយប្រុងប្រយ័ត្នលើស្រទាប់ខ្សាច់។ កុំដកទំពក់ចេញបន្ទាប់ពីទម្លាក់ធុង ដូច្នេះវាអាចលើកម្តងហើយម្តងទៀតមុននឹងដាក់ខ្សាច់។

3) ការត្រួតពិនិត្យ៖ ពិនិត្យមើលថាតើមានការលេចធ្លាយនៅក្នុងធុងឬអត់។

៤) ការធ្វើចង្អូររក្សាខ្សាច់៖ ដើម្បីការពារខ្សាច់ល្អៗជុំវិញបាតមិនឱ្យជន់លិចដោយទឹកភ្លៀង ឬវត្ថុរាវហៀរនោះ ត្រូវសាងសង់ ឬចាក់តាមតម្រូវការ ។ ហើយបំពេញដោយដីខ្សាច់ល្អ និង tamped បន្ទាប់ពីចង្អូរត្រូវបានរឹង។

5) ស៊ីម៉ងត៍ asphalt sealing groove: ប្រើ asphalt or asphalt mortar to seal the top of sand retaining groove to prevent water and sands.

(៥) សុវត្ថិភាព៖

ក. អនុលោមតាមច្បាប់ប្រតិបត្តិការ និងសុវត្ថិភាពដែលបង្កើតឡើងដោយរោងចក្រ។

ខ. និយោជិត ភ្ញៀវ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈរបស់យើងត្រូវតែពាក់មួកសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងសំណង់។

គ- និយោជិតទាំងអស់ស្លៀកពាក់សមរម្យសម្រាប់ការងាររបស់ពួកគេ រួមទាំងខោវែង អាវដៃវែង ស្បែកជើងការងារ និងស្បែកជើងទេសចរណ៍ត្រូវបានហាមឃាត់។

ឃ. និយោជិតទាំងអស់ត្រូវពាក់ឧបករណ៍ការពារភ្នែក និងត្រចៀកសមស្រប និងឧបករណ៍ការពារធម្មតាផ្សេងទៀត។

ង. មនុស្សដែលគ្មានការអនុញ្ញាត មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការយានជំនិះ និងឧបករណ៍នោះទេ ហើយមិនត្រូវផ្ទុកលើសទម្ងន់ ឬមនុស្សលើសចំនួនឡើយ។

F. ទទួលបានប័ណ្ណការងារដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពីរោងចក្រដែលធ្វើការក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

13. ការណែនាំអំពីប្រតិបត្តិការ

(1) ការប្រើប្រាស់កប៉ាល់សម្ពាធបរិយាកាស៖ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការដាក់សម្ពាធ ឬបូមសម្ពាធអវិជ្ជមាន ហើយទុករន្ធខ្យល់កំឡុងពេលបន្ថែម ឬបង្ហូររាវ។ កុំបន្ថែមឬបង្ហូររាវក្នុងស្ថានភាពបិទជិត។

(2) វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការលើសពីលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ដែលមានចែងក្នុងកិច្ចសន្យា៖ នាវាត្រូវបានរចនា និងផលិតយ៉ាងពិសេសស្របតាមលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់នៃកិច្ចសន្យា។ បើគ្មានការយល់ព្រមពីផ្នែកបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ទេ អ្នកប្រើប្រាស់មិនត្រូវផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ផ្ទុកនៅក្នុងកប៉ាល់ ឬផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព និងកំហាប់មធ្យមឡើយ។

(3) វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យដំឡើងគ្រឿងបន្លាស់ពិសេសតាមឆន្ទៈ៖ នាវាដែលផលិតដោយ FYGRP លើកលែងតែតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងកិច្ចសន្យា វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដំឡើងគ្រឿងបន្ថែមធំៗដូចជា ឧបករណ៍បំផ្ទុះ វ៉ាល់ពិសេស ឬឧបករណ៍រំញ័រទេ។ ប្រសិនបើគ្រឿងបន្លាស់ទាំងនេះពិតជាត្រូវការមែននោះ ពួកគេត្រូវតែបញ្ជាក់នៅក្នុងកិច្ចសន្យាដើម្បីធ្វើការរចនាពិសេសដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព។

(4) ហាមដាច់ខាតមិនអោយវត្ថុរឹងវាយ ឬកោសៈ ពេលចូលក្នុងនាវាដើម្បីសម្អាត និងថែទាំ ប្រតិបត្តិករត្រូវពាក់ស្បែកជើងទន់។ នៅពេលប្រើជណ្ដើរ ចំណុចទាំងអស់ដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយកប៉ាល់គួរត្រូវបានគ្របដោយបន្ទះទន់ដើម្បីការពារការកោសផ្ទៃ។ នៅពេលធ្វើការជុំវិញ ការពារឧបករណ៍ រន្ទា និងវត្ថុរឹងផ្សេងទៀតមិនឱ្យបុកនាវា។

(5) រក្សាឱ្យឆ្ងាយពីប្រភពភ្លើង៖ ជាទូទៅផលិតផល FRP មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យចូលទៅជិតប្រភពភ្លើងឡើយ។

(6) សរសៃកញ្ចក់ ការប៉ះពាល់ និងស្នាមប្រេះល្អនៅក្រោមព្រះអាទិត្យ៖ ផ្ទៃសរសៃកញ្ចក់នៃផ្នែកខាងលើនៃផលិតផល FRP អាចត្រូវបានប៉ះពាល់ ហើយស្នាមប្រេះរាងជារង្វង់ខ្លះអាចលេចឡើងនៅលើរាងកាយបន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់រយៈពេលយូរនៅក្រោមព្រះអាទិត្យ។ នេះគឺជាថ្នាំកូតជែលប្រឆាំងនឹងភាពចាស់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រៅបំផុតនៃនាវាកើតឡើងបាតុភូតនៃភាពចាស់។ ការប៉ះពាល់នឹងសរសៃទាំងនេះ និងជម្រៅនៃស្នាមប្រេះរាងជារង្វង់នឹងមិនលើសពីកម្រាស់នៃស្រទាប់ការពារខាងក្រៅនោះទេ។ ស្រទាប់ពង្រឹង និងស្រទាប់ខាងក្នុងមិនមានស្នាមប្រេះស្រដៀងគ្នាទេ។ វានឹងមិនប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងរបស់នាវាទេ ដូច្នេះមិនប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្មរបស់វាឡើយ។